Технологическая шахта устанавливается на подземный топливный резервуар и предназначена для защиты люка, запорной арматуры и оборудования от атмосферных осадков, загрязнений и внешних воздействий. Шахты резервуаров и шахты под ТРК изготавливаются из стали, нержавеющей стали или алюминиевых сплавов по индивидуальным размерам и техническому заданию заказчика.
Монтаж на подземный топливный резервуар для защиты люка, запорной арматуры и технологического оборудования от атмосферных осадков, пылевых загрязнений и внешних механических воздействий.
Область применения:
Автозаправочные станции (АЗС), топливозаправочные комплексы (ТРК), нефтебазы (НПЗ) и объекты хранения нефтепродуктов (поле резервуаров).
Тип изделия:
Технологическая шахта подземного топливного резервуара и шахта под топливораздаточную колонку ТРК.
Габариты:
По проекту, чертежам или техническому заданию заказчика.
Форма крышки:
Плоская со сгибом для отвода воды и рельефным покрытием.
Материал:
Нержавеющая сталь или алюминиевые сплавы.
Толщина металла:
Нержавеющая сталь от 2 мм, алюминиевые сплавы: 2–4 мм.
Конструкция:
Сварной металлический корпус шахтного типа с элементами жесткости, технологической крышкой и узлами для размещения оборудования.
Механизм открывания:
Крышка на петлях, съемная крышка без петель либо исполнение с амортизаторами.
Покрытие:
Полимерное порошковое покрытие. Цвет RAL выбирается заказчиком.
Функции:
Защита технологического оборудования, обеспечение доступа к люку резервуара, трубопроводам и запорной арматуре для осмотра, обслуживания и ремонта.
Исполнение:
Конфигурация шахты определяется конструкцией резервуара, моделью ТРК, расположением трубопроводов и требованиями проекта.
Изготовление:
По стандартным размерам либо индивидуальному техническому заданию заказчика.
Стоимость технологической шахты рассчитывается индивидуально.
Фиксированная цена для данного типа оборудования не применяется,
так как конструкция шахты зависит от технологических особенностей
конкретной модели ТРК и требований объекта.
При расчёте учитываются габариты и конструктивное исполнение шахты,
материал корпуса, тип крышки, способ открывания,
вариант защитного покрытия и требования технического задания заказчика.
Технологические шахты изготавливаются по индивидуальным размерам
и техническому заданию для комплектации конкретного оборудования АЗС.
Ева, спасибо вам за люки. Всё очень качественно исполнено, понравилось, как покрашено. Чётко всё по размерам встало, и хорошо, что есть уплотнитель от воды и пыли. Спасибо!
Изготовление тех. шахты ТРК на производстве ООО «ДЕЙКИП»
Базовая схема размещения шахты ТРК
Технологические шахты для подземных резервуаров и ТРК
На АЗС технологическая шахта устанавливается на подземный топливный резервуар и предназначена для защиты люка, запорной арматуры и размещенного оборудования от атмосферных осадков, загрязнений и внешних воздействий.
Конструкция обеспечивает удобный доступ к технологическим узлам при осмотре, обслуживании и ремонте оборудования АЗС.
Технологические шахты изготавливаются различных размеров и конфигураций в зависимости от конструкции резервуара, модели топливораздаточной колонки, расположения трубопроводов и требований проекта.
Варианты исполнения крышки шахты
Крышка технологической шахты может иметь плоскую или купольную форму.
Основание люка изготавливается из оцинкованной стали. В зависимости от требований проекта, бюджета и сроков изготовления крышка может быть выполнена из алюминия или оцинкованной стали.
Для алюминиевого исполнения применяется лист толщиной 2,5 мм с дополнительным усилением по периметру крышки. Такое конструктивное решение повышает жёсткость и помогает сохранять геометрию крышки при длительной эксплуатации.
Люки с алюминиевыми крышками могут быть изготовлены в более короткие сроки, чем изделия из оцинкованной стали.
В зависимости от условий эксплуатации и технического задания также применяются:
листовая сталь толщиной от 2 мм;
нержавеющая сталь толщиной от 2 мм;
алюминиевые сплавы толщиной 2–4 мм.
Высота шахты согласуется с заказчиком; ориентировочное исполнение — 350 мм.
Механизм открывания шахты
Технологическая шахта может комплектоваться различными вариантами открывания крышки:
крышка на петлях;
съемная крышка без петель;
конструкция с газовыми или механическими амортизаторами.
Конкретное исполнение подбирается с учетом габаритов шахты, массы крышки и требований к техническому обслуживанию оборудования.
Защитное покрытие и гарантия
Для окраски металлических элементов технологической шахты применяется порошковая краска PRIMATEK. Цвет покрытия выбирается заказчиком по каталогу RAL.
По техническому заданию возможно изготовление шахты с другим вариантом защитного покрытия или без финишной окраски.
Стандартный гарантийный срок на изделие составляет 12 месяцев. По согласованию с заказчиком гарантийный срок может быть увеличен.
Технологические шахты ТРК для резервуара топлива
Проектируем и изготавливаем шахты под топливораздаточные колонки с учетом конкретной модели ТРК, расположения трубопроводов, запорной арматуры, технологических отверстий и монтажных узлов.
Вертикальное расположение выпусков трубопроводов позволяет применять технологическую шахту как на проходных, так и на конечных заправочных островках.
Компактная конструкция обеспечивает доступ к арматуре и оборудованию без необходимости выполнения дополнительных демонтажных работ.
Изготовление по техническому заданию
Технологические шахты для резервуаров топлива изготавливаются на базе ООО «ДЕЙКИП» по стандартным размерам или индивидуальному техническому заданию.
При проектировании учитываются габариты резервуара, модель ТРК, расположение трубопроводов, конфигурация оборудования и условия монтажа на объекте.
Для расчета стоимости рекомендуется предоставить чертеж или техническое задание в формате PDF на эл.почту компании: sales@metalval.ru.
О заказе изготовления шахты ТРК
Основные условия заказа производства и поставки технологической шахты резервуара топлива для ТРК на АЗС:
Заказ доступен только для юридических лиц с указанием наименования покупателя и полного адреса доставки.
Компания «ДЕЙКИП» работает по предоплате по выставленному счету-оферте на юр.лицо компании-производителя ООО «ДЕЙКИП».
Сроки изготовления: 10 рабочих дней с момента поступления предоплаты.
Стоимость доставки заказа в Ярославль с производства в Санкт-Петербурге не входит в счет производства, т.к. согласуется в зависимости от выбора транспортной компании и условий доставки.
Ориентировочный срок доставки готового заказа наименования шахта технологическая резервуара топлива для трк: 3–4 дня (по факту изготовления). Отправка готовой продукции выполняется с производства транспортной компанией по факту оплаты остатка согласованной стоимости согласно утвержденному ТКП.
Ответы на вопросы клиентов сервисного центра «ДЕЙКИП»
Металлические коронки для прямоугольных и треугольных островков АЗС могут изготавливаться по индивидуальным чертежам, включая нестандартные длины сторон и углы сопряжений.
Для изготовления ООО «ДЕЙКИП» необходимы размеры основания, толщина и высота облицовки, расположение креплений, материал и цвет. Для ознакомления доступны отдельные исполнения коронок в каталоге.
Изготовление технологической шахты топливного резервуара для АЗС можно заказать в ООО «ДЕЙКИП» в Санкт-Петербурге. Шахта образует защитный отсек над узлом резервуара, связанным с подачей топлива к топливораздаточной колонке, и обеспечивает доступ к размещённому в нём оборудованию при обслуживании.
Конструкцию, габариты, материал корпуса, исполнение крышки и покрытие согласуют по проекту объекта. Возможно изготовление из стали, нержавеющей стали или алюминия, а также подбор порошкового/полимерного покрытия в фирменных цветах АЗС.
Для расчёта отправьте чертёж или эскиз, необходимые размеры, требования к материалу, сведения о размещаемом оборудовании, количество шахт и адрес поставки.
Смета на обшивку островка безопасности АЗС из нержавеющей стали 12Х18Н10Т толщиной 2 мм составляется на основании проектной документации, габаритов островка топливораздаточной колонки (ТРК), площади облицовки, конфигурации металлической коронки и условий выполнения монтажных работ. ООО «ДЕЙКИП» (Санкт-Петербург) предлагает изготовление и монтаж металлических облицовочных конструкций островков безопасности АЗС по индивидуальным размерам и чертежам заказчика.
В сметный расчет включаются: стоимость листовой нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т толщиной 2 мм с учетом площади раскроя и технологических отходов; лазерная резка, гибка, сварка и обработка металлических деталей; изготовление коронок, угловых элементов и облицовочных панелей; производство и установка крепежных элементов, кронштейнов и каркаса при необходимости; шлифование или полирование поверхности; транспортировка конструкций и монтаж на объекте АЗС. Демонтаж существующей облицовки, защитные дуги-отбойники и дополнительные работы учитываются отдельными позициями при наличии соответствующего задания.
Для расчета стоимости необходимо предоставить длину, ширину и высоту островка, количество топливораздаточных колонок, чертежи или фотографии существующего основания, требования к обработке нержавеющей стали и адрес объекта. Количество металла определяется по развернутой площади облицовочных деталей с учетом технологических припусков и раскроя. Масса листа стали толщиной 2 мм составляет ориентировочно 15,8–16 кг/м² в зависимости от принятой плотности материала. Окончательная стоимость рассчитывается после согласования конструкции и объема работ.
При проектировании облицовки важно учитывать размещение технологического оборудования, доступ для технического обслуживания, расположение защитных ограждений и требования пожарной безопасности. Марка стали 12Х18Н10Т и толщина 2 мм принимаются в соответствии с техническим заданием заказчика; пригодность конкретной конструкции и ее креплений определяется проектом.
Для реализации защитных конструкций островков ТРК по техническому заданию можно обратиться в ООО «ДЕЙКИП»: компания изготавливает металлические изделия и выполняет монтаж на объектах заказчиков.
К запросу желательно приложить спецификацию, рабочие чертежи, данные об основании, количество изделий, требования к покрытиям и срокам. По этим сведениям специалисты подготовят технико-коммерческое предложение.
ООО «ДЕЙКИП» выполняет изготовление и монтаж комплектов металлической защиты для новых островков АЗС, включая коронки, облицовку и дуги-отбойники в согласованном исполнении.
Для коммерческого расчёта требуется проектная компоновка островка, количество ТРК, размеры основания, требования к конструкции и отделке, а также адрес строительства.